Ясно, что компании, которые осознали необходимость для себя Lean management, готовы вносить в свою деятельность изменения, которые в дальнейшем принесут дивиденды. Но надо понимать, что внедрить Lean manufacturing в западных компаниях во многом проще. Этот способ наиболее эффективен при необходимости снижения количества выпущенных изделий, запасов сырья и размера производственного помещения. Руководство вовлекается в производственный процесс, что позволяет укрепить дисциплину, уменьшить https://deveducation.com/blog/filosofiya-lean-programmirovanie-bez-poter/ время реакции на возникающие проблемы и получать информацию из первоисточника. Методология Lean стала фундаментом для множества других методов и подходов, применяемых в различных отраслях. Рассмотрим разнообразные методы, родившиеся из концепции Lean и завоевавшие популярность за последние десятилетия.
- В данной статье рассмотрим принципы, которые лежат в основе бережливого производства | lean.
- Он помогает не допустить, чтобы из-за поломки техники остановилось производство или увеличилось время выпуска продукции.
- Он считает, что технология минимизирует использование ресурсов и максимизирует конечную стоимость производства».
- Параллельно учит и развивает свою команду, используя lean-ценности.
- Kanban позволяет управлять рабочими процессами, оптимизировать поток работы и быстро реагировать на изменения в требованиях клиента.
- Если говорить о разработке ПО, то бережливое мышление ― основа для любой гибкой методологии, например, Scrum, где есть набор принципов и практик, которые пересекаются с ценностями Lean.
Вечный цикл Lean: методология бережливого производства
Картирование потока или VSM-карту используют, чтобы найти процессы, которые не влияют на ценность продукта, а затем оптимизировать их. А также минимизировать потери на каждом этапе выпуска и реализации продукции. Бережливое производство – это не только материальные ресурсы, но еще и люди, которые работают в проекте. Потерями могут быть как финансы или время, так и нереализованный потенциал сотрудников. Внедрение Lean methodology — оптимальное решение для тех, кто хочет добиться успеха в бизнесе в условиях жесткой конкуренции.
Создание потока с помощью принципов бережливого производства
Антон Яровой с помощью Lean-менеджмента нарастил объем производства и сократил время ожидания клиентов. «Производство стало большим черным кубом, в который мы с одной стороны бросали металл, а с другой каким-то странным образом появлялось готовое изделие», – вспоминает Яровой. Вы узнали, что такое Lean, поняли, что такое lean-менеджмент и lean-философия. Теперь можно начинать внедрять полученные знания, но лучше сначала посмотреть, как работают практики. Если по окончании работы будут найдены критические ошибки, то придется начинать проект сначала.
Методология Lean: что это, кому и как использовать. Разбираемся на примерах
Идея Lean в том, чтобы работать только с полезными, а лишние исключить. Чтобы работа шла хорошо, каждый в команде должен понимать задачи и иметь возможность постоянно видеть весь процесс. Для этих целей в гибких методологиях (Scrum, Kanban) используют доску, где отмечены цели, задачи и процесс их выполнения. Когда работа согласно этим 14 принципам была налажена, Toyota смогла занять лидирующую позицию в автомобильной промышленности. Цель была достигнута, а технологию lean-производства теперь используют в разных областях по всему миру. Опыт и знания, полученные в процессе работы, должны стать стандартом компании.
К чему надо готовиться перед тем, как начать внедрять Lean manufacturing techniques?
Сократить материальные и временные потери помогает система всеобщего ухода за оборудованием (TPM, Total Productive Maintenance). Метод предусматривает регулярные профилактические осмотры инструментов и оборудования, которые помогают предотвратить поломки и простои. В таких условиях в начале 50-х годов прошлого века на заводе Toyota Motor зародилась особая система управления предприятием, которая сегодня во всем мире известна как lean — бережливое производство. Эта система основана на идее непрерывного совершенствования рабочих процессов с целью устранения всех видов потерь при максимальной ориентации производства на потребительский спрос. Деятельность по всестороннему сокращению и устранению потерь рассматривается как основа улучшения потока создания ценности и снижения затрат в Lean. Одним из инструментов при этом является подход, называемый картирование потока создания ценности.
Почему lean применим для IT разработки
Кайдзен (Kaizen) — это постоянное улучшение всех процессов с целью сокращения расхода времени и других ресурсов. Кайдзен применяется, чтобы минимизировать потери, связанные с лишними движениями, и увеличить производительность команды. Это все то, что негативно влияет на ценность продукта или снижает доходы вашего бизнеса. Например, компания долго доставляет товар из-за непродуманной системы логистики. Рассказываем, в чем суть концепции Lean, каким компаниям стоит ее использовать и какие инструменты для этого нужны. Некоторые, на первых взгляд, очевидные техники часто содержат скрытые сложности.
Lean также помогает государственным органам улучшить процессы принятия решений и реализации политики. Один из основных принципов Lean – это устранение всех видов потерь, которые не добавляют ценности продукту или услуге. Эти потери, называемые “Muda” на японском, включают в себя избыточные запасы, переработку, ожидание, ненужные операции, дефекты и другие. Идентификация и устранение потерь является ключевым моментом в повышении эффективности и снижении затрат. Первыми компаниями, которые начали внедрять методологию Lean за пределами Японии, были Ford и General Motors.
В результате команда получила положительную обратную связь от заказчика, который остался доволен продуктом. Также удалось спрогнозировать скорость разработки, уменьшить количество ошибок. Это позволит разложить процесс работы на небольшие этапы, на каждом составить список операций. Такая визуализация необходима, чтобы проанализировать всю цепочку действий, найти ошибки, которые можно исправить. В результате анализа становится понятно, что второе и четвертое действия увеличивают срок доставки товара, поэтому их нужно оптимизировать.
«Но тем задача становится и интереснее для тех, кто занимается реализацией бережливого производства на стройке», – отмечает замдиректора. В основе японской системы оптимизации производственных процессов лежит метод хошин-канри (hoshin kanri). В этом словосочетании «хошин» означает «компас» или «политика», а «канри» – «управление» или «контроль», а все вместе это переводится как «показывать направление» или «управлять политикой». Собственно, оба этих варианта довольно точно передают суть метода, особенно если понятие «политика» рассматривать в интерпретации Отто фон Бисмарка, определившего его как искусство возможного. На практике хошин-канри – это стратегия снижения издержек и управление ее реализацией на всех уровнях, начиная от генерального директора и заканчивая токарем. Суть метода состоит в том, чтобы создать условия, при которых персонал компании двигается в одном направлении, а цели и планы компании согласуются с работой, выполняемой всеми сотрудниками.
Обучения направлены на текущие потребности организации, а знания сразу испытываются в соответствующей области. В учебном классе работникам предоставляются теоретические знания о методах Lean, а при применении этих методов на практике формируются способности. С применением методов Lean назначенный член команды Lean.lt будет постоянно делиться советами и помощью. Наставничество (англ. Coaching) обеспечивает дисциплину и соблюдение стандартов, так как учитель постоянно следит за ходом проекта и за выполнением договоренностей. Работники организации приобретают новые способности, а постоянно пересматриваемые и фиксируемые в ходе проекта результаты мотивируют их на дальнейшую деятельность. Планирование A3 – метод Lean, при помощи которого руководители, назначенные команды, работники могут планировать деятельность, стремиться к намеченным целям и контролировать результаты.
Все участки производства должны работать одновременно и с одинаковой нагрузкой. Digital-индустрия развивается постоянно, поэтому применить себя в этой области, используя вчерашние знания, будет нелегко. Чтобы стать профессионалом, нужно непрерывно совершенствовать уровень мастерства.
Lean (бережливое производство) часто называют методологией, хотя конкретных наборов готовых действий у этого метода нет. Это скорее философия, чьим принципам можно следовать, используя определенные инструменты. Но выстраивать систему Lean приходится самостоятельно, поскольку для каждой компании она уникальна.
Таким образом, производство экологически чистого продукта – это не только использование экологически чистых материалов, но и сокращение отходов и потребления энергии. Hoshin Kanri – система управления, используемая с целью описания соответствующего направления деятельности организации и эффективной реализации необходимых действий и результатов. Стратегия и стратегические направления компании формируются при помощи метода A3. Хорошая практика выполнения работы, охватывающая организацию работы, продуктивность, качество и безопасность закрепляются при помощи использования визуального управления. Это обеспечивает быструю подготовку новых работников, стабильность их результатов работы и качество.
Всё это приводит к тому, что воспроизвести выстроенный господином Оно производственный процесс Toyota в современных реалиях невозможно. Если это не удаётся сделать быстро, то лучше привлечь ещё одного интервьюера и/или использовать диктофон, о котором работника следует заранее предупредить. Напарник в интервью поможет ещё и в том случае, если интервью застопорится или если спрашивающий противопоставлен по психотипу отвечающему.
Практически в каждом штате есть несколько точек в разных городах с офисами, бюджеты которых формируются из трех частей. Как правило, они финансируются на паритетных началах из федерального бюджета, бюджета штата и за счет получателя консалтинговых услуг. Характерно, что эта программа принята для предприятий малого и среднего бизнеса.
IT курсы онлайн от лучших специалистов в своей отросли https://deveducation.com/ here.
Legutóbbi hozzászólások